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Produkt

WM-0613 Prüfgerät für die Berst- und Siegelfestigkeit von Kunststoffbehältern

Spezifikationen:

Der Tester ist gemäß GB 14232.1-2004 (idt ISO 3826-1:2003 Zusammenklappbare Kunststoffbehälter für menschliches Blut und Blutbestandteile – Teil 1: Konventionelle Behälter) und YY0613-2007 „Blutbestandteil-Trennsets für den einmaligen Gebrauch, Typ Zentrifugenbeutel“ konzipiert “.Es verwendet eine Übertragungseinheit, um den Kunststoffbehälter (z. B. Blutbeutel, Infusionsbeutel usw.) zwischen zwei Platten für den Flüssigkeitslecktest zusammenzudrücken, und zeigt den Druckwert digital an, sodass es die Vorteile eines konstanten Drucks, einer hohen Präzision, einer klaren Anzeige und einer einfachen Bedienung bietet Handhabung.
Unterdruckbereich: einstellbar von 15 kPa bis 50 kPa über dem örtlichen Atmosphärendruck;mit LED-Digitalanzeige;Fehler: innerhalb von ±2 % des Messwerts.


Produktdetail

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Produktspezifikation

Ein Berst- und Siegelfestigkeitstester für Kunststoffbehälter ist ein Gerät, das speziell zur Messung der Berstfestigkeit und Siegelintegrität von Kunststoffbehältern entwickelt wurde.Zu diesen Behältern können Flaschen, Gläser, Dosen oder jede andere Art von Kunststoffverpackung gehören, die für die Lagerung oder den Transport verschiedener Produkte verwendet wird. Der Testprozess für ein Berst- und Siegelfestigkeitstester für Kunststoffbehälter umfasst typischerweise die folgenden Schritte: Vorbereiten der Probe: Füllen Sie den Kunststoff Füllen Sie den Behälter mit einer bestimmten Menge Flüssigkeit oder Druckmedium und stellen Sie sicher, dass er ordnungsgemäß verschlossen ist. Einsetzen der Probe in den Tester: Positionieren Sie den versiegelten Kunststoffbehälter sicher im Berst- und Siegelfestigkeitstester.Dies kann durch die Verwendung von Klammern oder Vorrichtungen erreicht werden, die den Behälter an Ort und Stelle halten. Druck ausüben: Der Tester übt einen zunehmenden Druck oder eine zunehmende Kraft auf den Behälter aus, bis dieser platzt.Dieser Test bestimmt die maximale Berstfestigkeit des Behälters und liefert einen Hinweis auf seine Fähigkeit, dem Innendruck ohne Leckage oder Ausfall standzuhalten. Analyse der Ergebnisse: Der Tester zeichnet den maximalen Druck oder die maximale Kraft auf, die ausgeübt wird, bevor der Behälter platzt.Diese Messung gibt die Berstfestigkeit des Kunststoffbehälters an und bestimmt, ob er die festgelegten Anforderungen erfüllt.Es hilft auch bei der Beurteilung der Qualität und Haltbarkeit des Behälters. Um die Siegelfestigkeit des Behälters zu testen, ist der Prozess etwas anders: Vorbereiten der Probe: Füllen Sie den Kunststoffbehälter mit einer bestimmten Menge Flüssigkeit oder Druckmedium und stellen Sie sicher, dass er ordnungsgemäß verschlossen ist .Einsetzen der Probe in den Tester: Positionieren Sie den versiegelten Kunststoffbehälter sicher im Siegelfestigkeitstester.Dabei kann es darum gehen, den Behälter mithilfe von Klammern oder Vorrichtungen zu fixieren. Kraft anwenden: Der Tester übt eine kontrollierte Kraft auf den versiegelten Bereich des Behälters aus, indem er ihn entweder auseinanderzieht oder Druck auf die Dichtung selbst ausübt.Diese Kraft simuliert die Belastungen, denen der Behälter bei normaler Handhabung oder Transport ausgesetzt sein kann. Analyse der Ergebnisse: Der Tester misst die Kraft, die erforderlich ist, um das Siegel zu trennen oder zu brechen, und zeichnet das Ergebnis auf.Diese Messung gibt die Siegelfestigkeit an und bestimmt, ob sie die angegebenen Anforderungen erfüllt.Es hilft auch dabei, die Qualität und Wirksamkeit der Versiegelung des Behälters zu beurteilen. Die Anweisungen für die Bedienung eines Prüfgeräts für den Bruch und die Siegelfestigkeit von Kunststoffbehältern können je nach Hersteller und Modell variieren.Für genaue Testverfahren und die Interpretation der Ergebnisse ist es wichtig, sich auf das Benutzerhandbuch oder die Richtlinien des Herstellers zu beziehen. Durch die Verwendung eines Prüfgeräts für den Bruch und die Siegelfestigkeit von Kunststoffbehältern können Hersteller und Verpackungsunternehmen die Qualität und Integrität ihrer Kunststoffbehälter sicherstellen.Dies ist besonders wichtig für Produkte, die eine auslaufsichere oder druckfeste Verpackung erfordern, wie zum Beispiel Getränke, Chemikalien oder Gefahrstoffe.


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