Gummier- und Klebemaschine für medizinische Produkte
(1) Nach Abschluss des Klebevorgangs sollte der Netzschalter ausgeschaltet werden. Wenn der Kleber länger als zwei Tage nicht verwendet wird, sollte der restliche Kleber abgelassen werden, um zu verhindern, dass der Kleber austrocknet und das seitliche Loch der Walze verstopft und der festsitzende Wellenkern erkannt wird.
Zweitens, Produkteinführung
Dieses Produkt verwendet Cyclohexanon oder eine Flüssigkeit mit niedriger Viskosität als Klebstoff und wird auf die Außenfläche des zu verklebenden Teils aufgetragen. Produktmerkmale: Einfache Bedienung, zuverlässig und stabil. Ohne den herkömmlichen Klebevorgang können die Prozessanforderungen des Produkts stabil erfüllt werden. Die Verflüchtigung des Klebstoffs während des Vorgangs kann effektiv reduziert werden. Darüber hinaus bietet es die Vorteile, die verwendete Klebstoffmenge zu sparen, das Eindringen von Klebstoff in die Rohrleitung zu vermeiden und die verbleibende Klebstoffmenge zu reduzieren usw.
Das Funktionsprinzip des Produkts besteht darin, dass der Klebstoff im Flüssigkeitstank des Klebekopfes durch Drehen des Klebekopfes am Klebekopf befestigt wird und dann durch das Klebeloch des Klebekopfes in dessen Mittelloch gelangt. Nachdem der Klebstoff an der inneren Lochwand des Klebekopfes befestigt ist, wird das zu klebende Rohr in die Mitte des Klebekopfes eingeführt. Mit dieser Methode kann Klebstoff schnell auf verschiedene Rohrdurchmesser aufgetragen werden.
Gemäß der normalen Betriebsreihenfolge ist die Maschine vom Booten bis zum Klebevorgang im Allgemeinen in die folgenden Schritte unterteilt:
3.1 Montage des Leimkopfes
Öffnen Sie die Glasabdeckung, montieren Sie den dem Rohrdurchmesser entsprechenden Klebekopf auf der rotierenden Welle, ziehen Sie die Schraube fest und testen Sie die Presse, um die flexible Bewegung des Wellenkerns zu erkennen. Decken Sie dann die Glasabdeckung ab und schrauben Sie sie fest.
3.2 Leimlösungszugabe und Leimmengenregelung
Geben Sie zunächst eine ausreichende Menge Klebstoff in den Klebstoffbehälter und drücken Sie den Behälter mit der Hand zusammen. Prüfen Sie nun den Klebstoffstand im Behälter des Klebstoffkopfes. Der tatsächliche Füllstand kann je nach Rohrleitungsgröße und Klebstoffmenge reguliert werden, solange der Füllstand 2–5 mm über dem äußeren Rand des Klebstoffkopfes liegt. Achten Sie darauf, die Dosierung stets auf gleicher Höhe zu halten, um die Klebstoffmenge konstant zu halten. Bei eigenständigen Modellen muss der Klebstoff regelmäßig nachgefüllt werden. Der Betrieb ohne Klebstoff ist nicht möglich, da sonst die Qualität der Produkte beeinträchtigt wird. Bei einer zentralisierten Klebstoffversorgung muss der Füllstand des Klebstoffs lediglich während der Installation und Inbetriebnahme überprüft werden. Anschließend wird der ordnungsgemäße Betrieb der Förderpumpe sichergestellt. Im Normalbetrieb besteht kein Bedarf an einer täglichen Wartung.
3.3 Hauptstromversorgung einschalten
Schließen Sie das Netzteil an. Stecken Sie den runden DC24V-Stecker des Netzteils in die Buchse auf der Rückseite des Geräts und anschließend in die AC220V-Steckdose. Drücken Sie anschließend die Einschalttaste an der Seite des Geräts. Die Betriebsanzeige leuchtet, und die Positionserkennungsanzeige oben leuchtet. Warten Sie 1 Minute.
3.4 Klebevorgang
Führen Sie das zu beschichtende Rohr direkt in die mittlere Öffnung des Klebekopfes ein und ziehen Sie es heraus, bis die Erkennungsanzeige leuchtet. Führen Sie dann schnell die zu verklebenden Teile ein, um den Klebevorgang abzuschließen.